अॅल्युमिनापासून बनविलेले प्रतिरोधक चक्रीवादळ अस्तर घाला
तपशीलवार वर्णन
चक्रीवादळाच्या मुख्य भागामध्ये रीड्यूसर किंवा शंकूच्या आकाराचे लाइनर असते जे मोठ्या व्यासापासून त्याच्या लांबीपेक्षा लहान असते.
चक्रीवादळांसाठी प्रतिरोधक उपाय घाला
चक्रीवादळात विभक्त होणारी सामग्री अत्यंत अपघर्षक असल्याने, चक्रीवादळाचे अस्तर असणे महत्त्वाचे आहे जे कामाच्या कठोरतेस उभे राहते.अल्ट्रा हाय प्युरिटी अॅल्युमिनाचा वापर चक्रीवादळाचे कार्य जीवन आणि कार्यक्षमतेत वाढ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि सर्व भूमितींना अनुरूप आकार दिला जाऊ शकतो;इनलेट, व्हर्टेक्स फाइंडर आणि ऍपेक्स आउटलेट, चक्रीवादळाच्या शंकूच्या आकाराच्या हृदयापर्यंत नेणाऱ्या पाईपच्या कामापासून.
चक्रीवादळ घटक सामान्यतः परिधान अधीन
चक्रीवादळ असेंब्लीमध्ये असे अनेक घटक असतात जे उच्च परिधान परिस्थितीच्या अधीन असतात.टेलर सिरेमिक अभियांत्रिकी घटकांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी यापैकी बर्याच पोशाख प्रतिरोधक साहित्याचा पुरवठा करू शकते.आम्ही सामान्यत: पुरवतो त्या काही भागांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
बेलनाकार आणि कमी करणारे लाइनर
· इनलेट
· आउटलेट
· स्पिगॉट्स
· घाला
· वरचा, मध्य आणि खालचा शंकू विभाग
· व्होर्टेक्स शोधक
· अक्षरशः कोणतीही पृष्ठभाग जी परिधान करते!
प्रतिरोधक अस्तर स्वरूप परिधान करा
पोशाख प्रतिरोधक अस्तर तंत्रांची श्रेणी वापरली जाऊ शकते;मोनोलिथिक इन्सर्टपासून टाइल केलेल्या विभागांपर्यंत.
मोनोलिथिक विभाग
YIHO कमी वेळेच्या फ्रेम्समध्ये लहान आणि मोठ्या मोनोलिथिक आकारांची निर्मिती करण्यास सक्षम होण्यासाठी अद्वितीय स्थानावर आहे.हे विभाग तुमच्या अचूक गरजेनुसार सानुकूल केले जाऊ शकतात.
मोनोलिथिक विभागांचा फायदा आहे की ते स्थापित करण्यासाठी खूप जलद आहेत, त्यामुळे डाउनटाइम कमी होतो.
टाइल केलेले विभाग
चक्रीवादळ असेंब्लीशी संबंधित बहुतेक पृष्ठभाग वक्र असल्यामुळे, टेलर सिरेमिक अभियांत्रिकी आवश्यक अचूक आकाराशी सुसंगत टाइल्स इंजिनियर करण्यास सक्षम आहे.
वक्र पृष्ठभागावरील सपाट टाइल्स चक्रीवादळाच्या अंतर्गत पृष्ठभागाभोवती त्रिज्यपणे फ्लॅट्सची मालिका सोडतात.हे केवळ सामग्रीच्या प्रवाहात व्यत्यय आणत नाही तर टाइल केलेल्या पृष्ठभागावरील पोशाख वाढवते आणि अशा प्रकारे उपकरणांचे आयुष्य कमी करते.तथापि, आवश्यक आकाराशी सुसंगत असलेल्या इंजिनीयर केलेल्या वक्र टाइल्सचा वापर केल्याने खंड कमी होतो आणि सामग्रीचा प्रवाह वाढतो आणि त्यामुळे उपकरणाची कार्यक्षमता वाढते.
श्रेणी | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ ९५% | ≥ ९९% | ≥७५% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
घनता | ≥3.50 ग्रॅम/सेमी3 | ≥3.60 ग्रॅम/सेमी3 | ≥3.65 ग्रॅम/सेमी3 | ≥3.70 ग्रॅम/सेमी3 | ≥3.83 ग्रॅम/सेमी3 | ≥4.10 ग्रॅम/सेमी3 | ≥5.90 ग्रॅम/सेमी3 |
जलशोषण | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥११०० | ≥१२०० | ≥१३५० | ≥११०० |
रॉक कडकपणा HRA | ≥८० | ≥82 | ≥८५ | ≥८८ | ≥९० | ≥९० | ≥८८ |
बेंडिंग स्ट्रेंथ MPa | ≥१८० | ≥२२० | ≥२५० | ≥३०० | ≥३३० | ≥४०० | ≥८०० |
कॉम्प्रेशन ताकद MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥१३०० | ≥१६०० | ≥१८०० | ≥2000 | / |
फ्रॅक्चर टफनेस KIc MPam 1/2 | ≥३.५ | ≥३.७ | ≥३.८ | ≥४.० | ≥४.२ | ≥४.५ | ≥7.0 |
परिधान व्हॉल्यूम | ≤0.28 सेमी3 | ≤0.25 सेमी3 | ≤0.20 सेमी3 | ≤0.15 सेमी3 | ≤0.10 सेमी3 | ≤0.05 सेमी3 | ≤0.02 सेमी3 |