अत्यंत परिधान संरक्षणासाठी सिरॅमिक क्लिंडर

अत्यंत परिधान संरक्षणासाठी सिरॅमिक लाइनर

खनिज प्रक्रिया उपकरणे काही कठोर आणि दुर्गम ठिकाणी चालतात.खनिज प्रक्रिया उद्योगांसाठी हे महत्वाचे आहे की हे उपकरण कार्यक्षमतेने कार्य करत राहते आणि कमी वेळ कमी करण्यासाठी त्याचे जीवन चक्र जास्तीत जास्त वाढवले ​​जाते.स्लरी म्हणून प्रक्रिया केल्यावर धातूच्या उच्च गती आणि प्रवाह दरांमुळे होणार्‍या अत्यंत पोशाखांपासून उपकरणांचे योग्यरित्या संरक्षण केल्याने उपकरणे दीर्घायुष्याची खात्री देतात.स्लरी अत्यंत अपघर्षक आहे आणि केवळ ओल्या प्रक्रिया उपकरणांनाच नुकसान पोहोचवू शकत नाही तर रसायने आणि उष्णतेच्या समावेशामुळे गंज आणि धोकादायक गळतीचा सतत धोका असतो.

उपकरणांच्या स्टीलच्या पृष्ठभागाचे पोशाख आणि गंज पासून संरक्षण करण्यासाठी संपूर्ण खनिज प्रक्रियेमध्ये वेअर प्रोटेक्शन लाइनिंगचा वापर केला जातो.ते पाईप्स, टाक्या, चुट, पंप, फ्लोटेशन सेल, जाडसर, लाँडर आणि फीड स्पाउट्स किंवा च्युट्ससह अनेक उपकरणांवर वापरले जातात.

रबर मॅट्रिक्सचा प्रभाव आणि ऊर्जा शोषून घेणार्‍या प्रतिरोधासह अत्यंत उच्च पोशाख प्रतिरोधक सिरेमिक टाइल्सचा समावेश करून कंपोझिट सिरॅमिक वेअर लाइनर पोशाख आणि गंज संरक्षणासाठी आदर्शपणे उपयुक्त आहेत.हा एकत्रित परिणाम लक्षणीयरीत्या पोशाख, गळती आणि उपकरणांचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करतो परंतु ऑपरेटरसाठी पर्यावरणीय आणि सुरक्षितता समस्या देखील लक्षणीयरीत्या कमी करतो.

अल्ट्रामिंग केवळ प्रीमियम ग्रेड, वेअर आणि इम्पॅक्ट रेझिस्टंट रबरमध्ये एम्बेड केलेल्या अॅल्युमिना टाइल्सपासून बनवलेल्या कस्टम मेड कंपोझिट सिरॅमिक वेअर लाइनर्सची श्रेणी पुरवते.ही उत्पादने अंतिम बाँड मजबुतीसाठी CN बाँडिंग लेयर वापरून उपकरणांमध्ये बाँड करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत आणि स्टील किंवा रबर सारख्या विद्यमान अस्तर सामग्रीच्या जागी सहजपणे स्थापित केली जाऊ शकतात.

कंपोझिट सिरॅमिक वेअर लाइनर्स मानक पॅड म्हणून पुरवले जाऊ शकतात किंवा ग्राहक रेखाचित्रे आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी पॅनेल कट करू शकतात किंवा आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी जास्तीत जास्त उपयुक्तता सुनिश्चित करण्यासाठी सानुकूल इंजिनिअर केले जाऊ शकतात.

सिरेमिक वेअर पॅनेलला उपकरणांवर यांत्रिक फास्टनिंग जलद आणि सोपे बदलण्यासाठी स्टील बॅकिंगसह देखील पुरवले जाऊ शकते.

अल्ट्रामिंग कंपोझिट सिरेमिक वेअर लाइनर्स जास्त काळ टिकतात, कमी बदल आवश्यक असतात, डाउनटाइम कमी करतात आणि तुमच्या उपकरणाची उत्पादकता वाढवतात.